泵内输送出去的流体所获得的有效能量

　将一个周期内叶轮进出口动量矩平均后相减，得到设计工况下叶轮的合成力矩为叶轮的角速度为因此二测量结果序号图蜗壳壁面静压的计算与试验分布曲线从蜗壳壁面静压的分布和扬程预测结果都说明，整机非定常计算能够捕捉部分流泵内的复杂流动现象，正确预测部分流泵的扬程。同时说明定常多相位计算方法只能在一定程度上反映其流动变化的趋势，但如果要仔细研究泵内流动现象进而进行优化设计，那么以定常计算结果作为优化的基准，显然不合适，这时必须以非定常计算方法得到的流场作为依据来进行分析优化设计和改进。设计工况下的外特性。轴功率部分流泵的轴功率可以根据动量矩定理来进行预测。动量矩定理所研究的流体质量，在任意瞬时，相对某一固定轴线的动量矩的时间导数，等于所有外力对同一轴线的合成力矩，即在设计工况下，试验得到的轴功率二者偏差为一效率离心泵效率定义如下刀二其中，一泵的有效功率一轴功率。有效效率是指单位时间内从泵内输送出去的流体所获得的有效能量。工程热物理学报卷方法计算试验偏差表设计工况的外特性比较扬程轴功率效率一，因此在设计工况下，叶轮进出口的总压不随时间而变化叶轮进出口的总压差为叶轮出口的流量因此叶轮的实际效率和有效效率分别为设计工况下部分流泵的实际流量因此容积效率叶轮有效效率为部分流泵的瞬时扬程随叶轮相位变化而轴功率不随相位变化，由式可知，部分流泵整机的瞬时效率随叶轮相位变化。平均效率为而实测效率偏差仅为说明计算是准确的。设计工况下的非定常计算的外特性与实测值吻合得非常好，因此可以确定，设计工况下整机非定常计算对部分流泵外特性的预测具有相当的准确性，部分流泵效率的探讨部分流泵内各部件尤其是叶轮蜗壳的效率是影响整机效率的关键因素，有必要对部分流泵的叶轮效率蜗壳效率容积效率及其关系进行分析。