一、屏蔽电泵的特点
供水用屏蔽电泵的典型结构如图所示，它有三大特点。图屏蔽电泵结构图
泵与电动机同处于同一密封外壳内，无动密封，可用于压力与真空系统中，实现了零泄漏。
电动机为屏蔽电动机，两端各有一个滑动轴承，用泵送的液体润滑轴承与冷却电动机，电动机无外风扇，大大降低了振动与噪声，无叶轮，试验振动不超过泵与电动机共轴，无联轴器，省去了安装对中调试，运行平稳可靠。
由于有了这几个特点，供水系统中采用屏蔽电泵，实现了“无声供水”，这在环保和卫生标准要求越来越严格的今天，无疑有着广阔的前途。
二、屏蔽电动机存在的问题
屏蔽电动机自世纪前半叶诞生以来，材料和制造技术已逐步完善，自动控制元件诸如轴承磨损监视器、电动机过热保护器、欠流保护装置等的采用，使屏蔽电泵的应用更臻完美。由于定、转子屏蔽套的采用，加大了定、转子之间隙带来了屏蔽套中的满流损耗，和转子在液体中旋转而产生的水摩耗，效率和功率因数的降低是它固有缺点。损耗的分布屏蔽电动机的能量传递的示意图如图所示。图能量传递示意图屏蔽电动机几个典型规格损耗的分布列于表由表可以看出：
水摩耗与屏蔽套损耗约占总损耗一半，1泵多一点，81泵少一点。
不像其他损耗那样，随着额定功率的增大所占比例减小，而是有所增大。
定、转子气隙的增大，对81泵。影响较大。
屏蔽套涡流损耗与转子水摩耗的计算定子屏蔽套损耗如果屏蔽套的材质和厚度确定时，所以低转速屏蔽电动机会得到较高的效率。
定子内径过小，会导致气隙磁密的增加，所以电动机的：应在合理的范围内。
三、泵与电动机效率的分析
由于屏蔽电泵是泵与电动机制成的一个密封整体，叶轮本身就是电动机的负载，为试验确定电动机与泵的效率提供了方便。
取掉泵的叶轮，管路中充满水，作电动机空载试验，测取数据如所示。用水作泵的工作特性，测取若干点的数值。 |
